傳統接裝紙表面檢測工藝可分為印前打樣抽檢、印刷過程中的人工抽檢、燙印等其他印后工藝環節的人工抽檢、分切過程中的人工抽檢4個環節。人工檢測方式為目測、手持式頻閃儀器以及靜止畫面，最終都要通過人眼去觀察，去發現缺陷。

而人工檢測不能實現持續連續檢測，人容易疲勞。人工檢測只能實現局部定點觀察，無法實現全幅面查看。而且人工檢測只能適用于低速，當設備速度不斷提升時，人工檢測速度就跟不上了。

基于傳統人工檢測的各種弊端，接裝紙印刷企業迫切需要通過自動化的設備代替人工檢測，實現精準度檢測、可持續檢測、全幅面檢測。而先進的印刷車間也是向著機械代替人工、解放勞動力的方向發展的。

在接裝紙的小盤成型出貨前，在分切機上面加裝在線檢測設備，可以接裝紙完成印刷、燙印等工藝之后，出貨之前控制質量，把殘次品攔截在最終環節，保證接裝紙出廠質量。

通過機器視覺系統真正的可以減少勞動力浪費和提升產品的質量。除了用在以上這方向，國辰機器人還在PCB、薄膜、新能源有著很豐富的經驗。可以解決大部分重復勞動的事情。如果你也有這些方面的需求、不妨和我們取得聯系、我們將會有一對一的顧問和你對接。