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首頁(yè)解決方案五金零件視覺(jué)檢測(cè)解決方案

了解五金零件視覺(jué)檢測(cè)解決方案

什么是五金零件外觀視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備

方案介紹

在五金件加工行業(yè)中，客戶對(duì)五金件加工產(chǎn)品的要求越來(lái)越高，生產(chǎn)廠家使用傳統(tǒng)的手動(dòng)檢測(cè)方法不僅會(huì)增加企業(yè)的成本，而且還難以確保滿足產(chǎn)品質(zhì)量要求。五金件外觀視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備的檢測(cè)內(nèi)容主要包括五金件表面上的沙孔、劃傷、劃痕、輥印、凹坑、粗糙、波紋等外觀缺陷；同時(shí)還可識(shí)別并檢測(cè)在五金零件上的油印、絲印或移印打刻的字符信息等。

核心產(chǎn)品

工業(yè)制品缺陷檢測(cè)

產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中，表面容易出現(xiàn)劃傷、劃痕、輥印、凹坑、粗糙、波紋等外觀缺陷，依靠人工檢測(cè)已經(jīng)無(wú)法滿足工藝和精度要求。基于工業(yè)視覺(jué)檢測(cè)技術(shù)原理的工業(yè)表面缺陷檢測(cè)系統(tǒng)能夠在線、高速掃描每個(gè)產(chǎn)品，形成高分辨率的片材圖像，進(jìn)行實(shí)時(shí)的圖像處理，精確捕捉各種表面缺陷，并實(shí)現(xiàn)報(bào)警、報(bào)表統(tǒng)計(jì)、質(zhì)量分析和分揀等處理，有效提高缺陷檢測(cè)準(zhǔn)確率，同時(shí)防止偽缺陷帶來(lái)的干擾。

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產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)

歷史記錄
定位坐標(biāo)
尺寸測(cè)量
報(bào)表打印
瑕疵分類
缺陷打標(biāo)
缺陷標(biāo)識(shí)
質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析

制藥行業(yè)缺陷檢測(cè)

藥瓶包裝外觀缺陷檢測(cè)系統(tǒng)主要針對(duì)口服液玻璃藥瓶、塑料瓶及塑料容器進(jìn)行快速、可靠的檢測(cè)，項(xiàng)目有飛邊、污漬、缺料、瓶口圓度、雜質(zhì)物、孔洞、薄壁區(qū)域檢測(cè)等，國(guó)辰機(jī)器人專注于制藥行業(yè)檢測(cè)技術(shù)，引用機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)，提高藥品的檢測(cè)效率和準(zhǔn)確性，更為企業(yè)降低了人工成本。藥瓶機(jī)器視覺(jué)缺陷檢測(cè)在制藥過(guò)程中主要運(yùn)用藥品的生產(chǎn)、包裝、封盒/封口、貼標(biāo)、噴碼、裝箱等。

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產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)

不良處理缺陷檢測(cè)
異物缺陷檢測(cè)
瓶體尺寸缺陷檢測(cè)
瓶液位判斷
瓶身軋蓋外觀檢測(cè)
貼標(biāo)缺陷檢測(cè)

膜行業(yè)視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備

國(guó)辰視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備在膜領(lǐng)域內(nèi)的應(yīng)用主要包括各功能膜在線檢測(cè)，通過(guò)在原有生產(chǎn)線上加裝工業(yè)相機(jī)等裝置，可以在線檢測(cè)產(chǎn)品表面瑕疵，分辨出直徑0.01-2mm的臟污點(diǎn)、破損、孔洞、毛發(fā)、蚊蟲等，并根據(jù)批次號(hào)自動(dòng)記錄每卷產(chǎn)品瑕疵的圖片、大小、分布位置等信息，從而實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品質(zhì)量的評(píng)級(jí)分類、疵點(diǎn)的有據(jù)追溯。

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產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)

面料全幅檢測(cè)
布卷信息記錄
檢測(cè)各種疵點(diǎn)
軟件數(shù)據(jù)庫(kù)管理
瑕疵記錄
系統(tǒng)報(bào)警
自動(dòng)貼標(biāo)

3C行業(yè)缺陷檢測(cè)

筆記本、手機(jī)等電子元件微型化和復(fù)雜化的趨勢(shì)對(duì)工業(yè)質(zhì)檢的精度、準(zhǔn)確度和效率提出了更高要求，而國(guó)內(nèi)逐漸攀升的人工成本也加速了“機(jī)器替人”的趨勢(shì)。3C產(chǎn)品外觀缺陷檢測(cè)系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)檢測(cè)內(nèi)部外部等多種瑕疵，包括主要零件有無(wú)，螺絲有無(wú)，玻璃平板劃痕、尺寸大小測(cè)量、色差等。

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產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)

軟件數(shù)據(jù)庫(kù)管理
自動(dòng)貼標(biāo)
報(bào)表打印
歷史記錄
異常報(bào)警
瑕疵缺陷識(shí)別

為什么選擇我們

我們的優(yōu)勢(shì)在哪里

1.檢測(cè)率高

可以檢測(cè)到任何圓之間的距離，同時(shí)還能夠檢測(cè)任何零件的邊緣之間的距離

2.檢測(cè)精度高

檢查沖壓產(chǎn)品是否傾斜，缺失或尺寸不良等；

3.同步檢測(cè)

同步實(shí)施檢測(cè)，結(jié)果可通過(guò)COM，I/O，Internet等方法輸出；

4.圖像檢測(cè)

可以存儲(chǔ)和查詢檢測(cè)圖像。

5.自動(dòng)統(tǒng)計(jì)

根據(jù)產(chǎn)品的缺陷類型進(jìn)行自動(dòng)統(tǒng)計(jì)（良品，不良品，總數(shù)等）。

6.提升效率

如果用人工檢測(cè)的辦法來(lái)檢測(cè)產(chǎn)品的外觀和尺寸質(zhì)量，人工長(zhǎng)時(shí)間用眼，眼睛非常容易造成疲勞，導(dǎo)致效率低，產(chǎn)品不合格率增加等情況。而通過(guò)五金件外觀視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備來(lái)進(jìn)行檢測(cè)，不但可以降低人工的成本，同時(shí)，還可以提高效率。